杭州上城区如何改善锰系磷化技术好互利共赢，同舟共济

 锰系磷化一般用于耐磨润滑处理，其结构为球状颗粒结晶体，膜层致密性很好，所以防锈效果在所有磷化中也是好的，不过对于涂装其附着力并不是很好，一般很少用于涂装前处理，膜层坚硬度较高，挤压类处理也不适宜，
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	 一种锰系磷化废水的处理方法，其特征在于，它采用对倒槽液单独预处理和连续处理相结合的工艺，即：先单独对脱脂槽清槽废液进行酸化破乳预处理，对磷化槽清槽废液进行混凝沉淀预处理，然后将经过预处理的脱脂废液和磷化废液与常溢流的水洗废水和其它不需经过预处理的表调清槽废液、防锈清槽废液汇合后进入连续处理工艺流程;所述连续处理工艺流程包括曝气综合调节、一级沉淀反应、斜板沉降分离、二级混凝反应、气浮分离和砂滤深度处理。
	 铁系磷化的主体槽液成分是亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高游离酸度。这种铁系磷化处理温度**95℃，处理时间长达30min以上，磷化膜重大于10g/m2,并且有除锈和磷化双重功能。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，应用很少。锰系磷化用作防锈磷化具有佳性能，磷化膜微观结构呈颗粒密堆集状，是应用较为广泛的防锈磷化。加与不加促进剂均可，如果加入酸盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处理温度80～100℃，处理时间10～20min，膜重在7.5克/m2以上。
	 磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。